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一、設備主要要求
1、設備名稱：雙錐回轉真空干燥機
2、主機型號：非標，有效容積1500L
3、罐內(nèi)容積：1500L，裝料容積：≤750L,裝料重量500kg/批左右
4、物料密度0.76g/cm³左右，動力設計需保證設備滿負載時的正常運轉
5、設備材質(zhì)：設備內(nèi)、外不銹鋼，夾套及骨架碳鋼
6、干燥球內(nèi)部的過濾球、真空頭、真空管道等與物料有接觸的部分均選用不銹鋼材質(zhì)
7、過濾球配濾布（工業(yè)II號袋）
8、傳動電機防爆，變頻調(diào)速,選擇進口變頻器
9、加熱方式：導熱油循環(huán)加熱，罐內(nèi)溫度不低于9、120℃
10、設計有排污口(下口法蘭連接，直徑20cm)、排空閥、循環(huán)管道接口（有接口法蘭或堵頭），以上配件選用不銹鋼材質(zhì)
11、干燥機主機采用保溫夾層，保證內(nèi)部使用120℃時，干燥機外壁溫度不高于40℃
12、干燥機真空度可達到-0.09712、Mpa，密封性好
二、設備概述
    本雙錐回轉真空干燥機廣泛適用于制藥、化工、食品、新材料、染料、粉末冶金等行業(yè)的粉、粒狀（包括品狀）物料的干燥，適用廣泛，干燥效果*。
    該干燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）。罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)采用循環(huán)熱水；保溫層為硅酸鋁，耗能極少；內(nèi)層投放物料。在真空條件下回轉干燥，物料在翻動的同時通過器壁獲取熱量，加速干燥，既避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現(xiàn)象，而且大大縮短了物料干燥時間，僅為同類物料在靜態(tài)真空烘箱內(nèi)所需干燥時間的2/3左右，極大提高了勞動生產(chǎn)率。該設備特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥。在適用要求不破壞品形的物料、嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或破壞毒性）的物料時，則更能顯示出它的*性。
三、特點
    根據(jù)國內(nèi)該設備生產(chǎn)制造情況，經(jīng)用戶建議，我公司經(jīng)過研究，特做如下改進，解決了問題，也給用戶帶來了方便。
1、測溫準確：設備能測量出內(nèi)腔的溫度（即物料溫度）。
2、減速機、電機位置上下可調(diào)：可以調(diào)節(jié)鏈條的*張緊度。
3、人孔蓋連接在罐體上（用鉸鏈連接）：一人即可操作。
4、可選擇采用真空上料：降低勞動強度，上料口設在雙錐干燥機的人孔蓋上，人孔蓋采用304不銹鋼。
5、雙錐罐體與真空管（304不銹鋼）之間的間隙，采用四氟襯套密封，效果較好，耐磨耐用。
6、雙錐罐體與機座之間的動靜密封，采用先進的旋轉接頭（端面機械密封），確保密封效果。
7、采用齒輪傳動，避免設備熱漲后配件位移帶來的鏈條調(diào)齒、卡死等現(xiàn)象。
四、SZG主要技術參數(shù)
罐內(nèi)容積：       1500L
裝料系數(shù)：       50%左右 
轉    速：       3～8rpm （變頻調(diào)速）
電機功率：       5.5KW                    
夾套加熱介質(zhì)：   導熱油
導熱油溫度：     0-180℃（可調(diào)）
夾套內(nèi)設計壓力： ≦0.4Mpa
罐內(nèi)設計壓力：   0～-0.1 Mpa